材質(zhì)

 

　　釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）。

 

　　常規(guī)釜蓋開口形式

 

　　氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。

 

　　有色金屬反應(yīng)釜集低速強(qiáng)力攪拌和高速分散多功能于一體，對中高粘度及觸變性物料具有很好的適應(yīng)性。由于 攪拌 ，分散可同時(shí)進(jìn)行，能獲得理想效果。該機(jī)適用于各種物料的 攪拌 ，溶解分散和調(diào)漆，操作簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，是理想的 攪拌 ，分散等多功能設(shè)備。

 

　　外半盤管式加熱不銹鋼高壓反應(yīng)釜與目前我國普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比，有諸多好處。

 

　　1 . 減小釜體壁厚，提高有色金屬反應(yīng)釜體承載能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% )；

 

　　2 . 有利于提高傳熱效率。 ( 它既可提高給熱系 , 又可降低熱阻 )；

 

　　3 . 節(jié)約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降低投資 )；

 

　　4 . 減少釜體總體直徑，利于車間布置；

 

　　5 . 節(jié)約鋼材。